Jako powszechny produkt oświetleniowy, metalowe lampy stołowe nie tylko pełnią rolę oświetleniową, ale także mogą odgrywać rolę dekoracyjną przy różnych okazjach. Są trwałe, wysokiej jakości i nowoczesne, co spotkało się z szerokim uznaniem. Wiele metalulampy biurkowesą produkowane przezProdukcja OEM/ODM. W tym artykule ujawnimy proces produkcji metalowych lamp biurkowych OEM/ODM i rzucimy okiem na tajemnicę.
Przede wszystkim pierwszym krokiem w procesie produkcyjnym OEM (Original Equipment Producent) i ODM (Original Design Producent) jest analiza zapotrzebowania i projektowanie. Klient komunikuje się z producentem w celu wyjaśnienia wymagań specyfikacji, koncepcji projektu, wymagań funkcjonalnych i pozycjonowania rynkowego lampy biurkowej. Bazując na tych potrzebach projektant przystąpił do realizacji projektu koncepcyjnego i konstrukcyjnego lampy biurkowej.
Na etapie projektu koncepcyjnego projektant przekształca potrzeby klienta we wstępny plan projektowy, uwzględniający kształt, materiał, rozmiar itp. lampy biurkowej. Projektanci będą korzystać z oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo do rysowania trójwymiarowych modeli lub szkiców, aby klienci mogli przejrzeć i potwierdzić schemat projektu.
Następnie rozpoczyna się etap projektowania technicznego, a projektant będzie dalej udoskonalał projekt konstrukcyjny i projekt obwodów lampy biurkowej. Wzięli pod uwagę stabilność, funkcjonalność i bezpieczeństwo lampy biurkowej oraz wykonali szczegółowe rysunki techniczne i rysunki obwodów.
Dopasowanie kolorów odbywa się w oparciu o estetykę, a po zatwierdzeniu projektu producent rozpoczyna pozyskiwanie i przygotowanie materiału. Zgodnie z wymaganiami projektowymi dobierają odpowiednie materiały metalowe, takie jak stop aluminium, stal nierdzewna itp. oraz współpracują z dostawcami. Producenci pozyskują również komponenty elektroniczne, żarówki, przełączniki i inne akcesoria i zapewniają, że spełniają one odpowiednie normy bezpieczeństwa i wymagania jakościowe.
Następnie produkcjametalowa lampka na biurkowszedł w fazę przetwarzania i produkcji. Producenci korzystają z zaawansowanego sprzętu do przetwarzania, takiego jak obrabiarki CNC, maszyny do tłoczenia, giętarki itp., aby przetwarzać materiały metalowe na różne części lamp stołowych. Komponenty te poddawane są precyzyjnym technikom obróbki, obejmującym cięcie, wykrawanie, gięcie, szlifowanie itp., aby zapewnić ich precyzję i jakość.
Po zakończeniu montażu przeprowadzana jest próba działania i kontrola jakości lampy. Producent przeprowadza rygorystyczne testy każdej lampy, aby mieć pewność, że funkcje takie jak oświetlenie, ściemnianie i przełączanie działają prawidłowo. Jednocześnie przeprowadzane są kontrole jakości, mające na celu zapewnienie, że lampy spełniają odpowiednie normy bezpieczeństwa i wymagania jakościowe.
Po zakończeniu przetwarzania lampa jest montowana i debugowana. Zgodnie z rysunkami technicznymi i instrukcjami montażu pracownicy składają ze sobą różne części, instalują płytki drukowane, żarówki, przełączniki i tak dalej. Podczas procesu montażu należy ściśle kontrolować położenie i sposób mocowania każdego elementu, aby zapewnić stabilność i funkcjonalność lampy biurkowej.
Na koniec metalowa lampa stołowa jest pakowana i dostarczana. Producent wybierze odpowiednie materiały opakowaniowe dla każdej lampy biurkowej, takie jak kartony, tworzywa piankowe itp., aby zapewnić bezpieczeństwo lampy biurkowej podczas transportu. Etykiety i instrukcje użytkowania zostaną umieszczone na lampie stołowej, co ułatwi klientom korzystanie i zrozumienie produktu.
W procesie produkcyjnym OEM/ODM metalowa lampa biurkowa przeszła szereg powiązań i precyzyjnego wykonania, od projektu po produkcję, aby zapewnić, że jakość i wydajność lampy biurkowej spełniają wymagania klientów. Ścisła współpraca producentów, projektantów i dostawców zapewnia klientom zróżnicowane i wysokiej jakości metalowe lampy biurkowe, które odpowiadają potrzebom rynku i preferencjom konsumentów.
Proces produkcji metalowej lampy biurkowej
1. Wybór materiału: Po pierwsze, zgodnie z wymaganiami projektowymi i funkcją lampy biurkowej, wybierz odpowiednie materiały metalowe, takie jak stop cynku i aluminium, stal nierdzewna, tworzywo sztuczne itp. Materiały te mają dobrą wytrzymałość, odporność na korozję i przewodność cieplną .
2. Cięcie i formowanie: Wytnij i uformuj blachę zgodnie z wymaganiami projektu. Blachę można przyciąć do pożądanego kształtu i rozmiaru za pomocą urządzeń takich jak mechaniczne narzędzia tnące, wycinarki laserowe lub wycinarki CNC.
3. Tłoczenie i gięcie: Tłoczenie i gięcie części metalowych w celu uzyskania pożądanej struktury i kształtu. Proces tłoczenia może być realizowany za pomocą tłocznika lub prasy hydraulicznej, a proces gięcia może być realizowany za pomocą giętarki.
4. Spawanie i klejenie: Spawanie i łączenie różnych części w celu utworzenia ogólnej konstrukcji lampy biurkowej. Powszechnie stosowane metody spawania obejmują spawanie łukiem argonowym, zgrzewanie oporowe i spawanie laserowe. Poprzez spawanie można naprawić części metalowe, zapewniając stabilność i trwałość konstrukcji.
5. Obróbka powierzchniowa: Obróbka powierzchniowa ma na celu poprawę wyglądu i właściwości ochronnych lampy stołowej. Typowe metody obróbki powierzchni obejmują natryskiwanie, anodowanie, galwanizację itp. Natryskiwanie pozwala uzyskać różne kolory i efekty, anodowanie może zwiększyć odporność powierzchni metalowej na korozję, a galwanizacja może poprawić jasność i odporność powierzchni na zużycie.
6. Montaż i uruchomienie: Zmontuj przetworzone i przetworzone części, włączając instalację żarówek, płytek drukowanych, przełączników i przewodów zasilających itp. Po zakończeniu montażu wykonaj testy funkcjonalne i debugowanie lampy biurkowej, aby zapewnić normalne działanie takich funkcji, jak jak oświetlenie, ściemnianie i przełączanie.
7. Kontrola i inspekcja jakości: Podczas procesu produkcyjnego ściśle przeprowadza się kontrolę jakości i inspekcję, aby upewnić się, że lampa stołowa spełnia odpowiednie normy bezpieczeństwa i wymagania jakościowe. Obejmuje to kontrolę wyglądu, testy funkcjonalne, testy bezpieczeństwa i inne linki mające na celu zapewnienie jakości i niezawodności lampy biurkowej.
8. Pakowanie i dostawa: Na koniec prawidłowo zapakuj gotową lampę stołową, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. Do pakowania wykorzystuje się zazwyczaj materiały takie jak kartony, tworzywa piankowe czy torebki bąbelkowe, jednocześnie umieszczając odpowiednie znaki i instrukcje użytkowania. Po skompletowaniu opakowania lampa stołowa jest gotowa do wysyłki do klienta.
Dzięki powyższym procesom metalowa lampa stołowa została poddana precyzyjnemu procesowi produkcyjnemu, który zapewnia idealne połączenie jakości, wyglądu i funkcjonalności lampy stołowej. Różni producenci mogą dostrajać i udoskonalać zgodnie z własnym przebiegiem procesu i charakterystyką techniczną, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku i wymaganiom klientów.